當前我國機床需求量占世界首位。近年來，很多機械制造業(yè)投下巨資購置機床。一個老廠房或一個全新廠房，往往會看到幾臺、幾十臺機床在同期進行基礎的制作和機床的裝置，但極少看到設計和施工完美的基礎和正確的裝置，原因是人們忽略這些工作，或者說這是機床廠家和用戶之間的一個荒涼地帶。

由此人們犯了一個又一個錯誤：選擇裝置地點的失誤，沒有考慮環(huán)境溫度、振動、光照、地下水、再生地、流沙、流泥、平安、加工工藝的要求和影響，裝置方法的落后等等，這些都會導致不必要的裝置拖期、裝置的中斷、裝置費用的增加、裝置精度的降低、機床的振動、機床的熱變形、機床精度的過早的喪失、機床功能的限制等等，這些苦果往往是由機床用戶獨自吞咽。

1機床基礎設計應考慮的因素

1要清楚機床裝置地點的地表狀況和土壤承載能力，并提交給機床基礎的設計者。

2機床基礎應有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性，按機床廠家提供的機床負荷圖進行設計。

3嚴格遵守和貫徹執(zhí)行對基礎設計和施工的規(guī)范規(guī)定。

4購置機床的技術協(xié)議中，要索取基礎設計建議書、鋼筋及預埋件布置圖及載荷圖。

5要熟知機床大的外廓尺寸、操作區(qū)域、廠房立柱及底座尺寸、天車起吊高度及噸位、車間頂棚鋼梁及結構、裝置地點周邊的設施等等。

6要確保有足夠的空間來擺放機床的附具。這對于重型機床及復合機床尤為重要。

7應考慮必要的機床裝置調(diào)試和維修通道，并配以必要的照明和電源插座。

8對于在高溫和高寒地帶溫差變化較大的廠房，要考慮地表和地下溫度對機床精度的影響，這一點對于細長床身機床的裝置尤為重要。

9要機床床身、墊鐵、水泥基礎的接觸精度及剛度，這對于機床的加工精度和機床幾何精度耐久性關系重大。

2機床裝置選址應注意的問題

1應機床裝置部位環(huán)境溫度1525℃。

2機床裝置部位12h內(nèi)溫度動搖不應大于±2℃，精密數(shù)控機床不應大于±1℃.

3機床裝置部位高度方向5000mm內(nèi)溫差不應大于2℃，精密機床不應大于1℃。

4機床基礎必需隔絕外界溫度影響，要用隔熱資料將基礎周邊與土壤隔絕。這對于處在高寒、高溫地區(qū)靠近車間外墻裝置設備的基礎尤為重要。對于細長機床，基礎和環(huán)境的溫差，會發(fā)生床身導軌上凸和下凹的大幅熱變形，靜壓導軌失效，使機床難以正常工作。

5進入車間的陽光不能透過門窗直接照在機床上，特別是龍門類機床應防止單面光照。

6車間打開門窗所進入的冷空氣或熱風幕及采暖設備產(chǎn)生的熱空氣也不能直接進入機床區(qū)域，防止流動的空氣進入和機床單方向局部受熱。

7機床裝置部位要遠離震源或采取可靠的防震措施。

8機床裝置部位要遠離污染，防止空氣中的粉塵、油霧等不良影響。

9機床裝置部位應滿足工藝要求，便于工件的吊運裝卸和存放，便于切削的清理，便于機床電源和壓縮空氣的配備，便于機床裝置、操作、維修。

3機床基礎防震隔熱處置

1精密機床裝置位置應遠離有劇烈震動的設備，如重型機床、鍛壓設備、天車鋼梁立柱等，若位置受限，要將立柱基礎和機床基礎用懸挑法隔開。

2高寒高溫地區(qū)，靠近車間外墻裝置機密機床的基礎，一定要進行隔熱處置。

3機床基礎與土壤之間設50100mm寬的防震溝，用類似聚苯乙烯之類的資料充填。防震溝內(nèi)夾入石棉等隔熱保溫資料，亦可解決基礎溫度與外界溫度溫差的影響。

4超精密機床，如導軌磨床、軋輥磨床等，其防震方法是采用彈性支承部件將整體的基礎懸浮起來。近年來有人認為這種方法的效果往往不能令人滿意，推薦令一類形式，如圖3圖4所示。

4基礎的防油、防水、防滲、防腐

1機床基礎由于長時期受到油、水等有害液體侵蝕，會發(fā)生疏松損壞，引起地腳螺栓松動，使機床功能喪失或部分喪失。這些油和水可能來自機床的泄露和切削冷卻系統(tǒng)的失效。防治的方法有多種，如在澆鑄基礎的水泥漿中加入聚合物添加劑等。但常用的方法是基礎外表上涂敷防腐、防水、防滲的環(huán)氧漆等涂層。應分數(shù)次涂敷，每次厚度為003mm左右。

5基礎地腳坑

地腳坑是基礎與機床連接的關鍵部位，應特別注意一下問題：

1地腳坑形狀和尺寸應符合有關規(guī)范規(guī)定。

2地腳坑坑壁應做的盡量粗糙。

3地腳坑應于理想中心線垂直。

4不能使用聚苯乙烯做型模，因為它清除十分困難。

5地腳坑應分為墊鐵坑和螺栓坑兩層，如圖5

6地腳坑亦可做成弧形環(huán)槽式，用薄壁金屬型模做出，如圖6所示。

6機床在基礎上的裝置

一臺大型機床的基礎造價師十分昂貴的如果沒有精良的機床裝置，高貴的基礎將局部或全部喪失其價值。而做到機床在基礎上的精良裝置，很不容易的其中難以實現(xiàn)的床身、墊鐵、灌漿水泥外表的良好的接觸率和接觸剛度。機床壓漿裝置法很輕易的解決了這個問題。采用了一種全新的工藝手段和新的灌漿資料，使床身、墊鐵、水泥的接觸外表在自然就位的狀態(tài)下固化，了良好的接觸率和接觸剛性。

機床壓漿安裝的順序集注意事項：

1機床基礎澆灌完工后，應適時對基礎進行預壓，預壓重量為機床自重與重大工件的總和的1.22.0倍。

2裝置單位應先派出專業(yè)人員對機床基礎進行檢驗，主要是幾何尺寸和制做質量檢查、檢驗合格后，裝置人員進入現(xiàn)場，并正式計算裝置時間。

3二次灌漿錢的12天，應對地腳坑進行清理，并注滿水對地腳坑進行浸潤，灌漿水泥所需的清潔和濕度，這是非常重要的一項工作，萬萬不可忽略。

4床身調(diào)整墊鐵推薦選用如圖7所示的盒式墊鐵?？筛鶕?jù)所需的承載從專業(yè)廠家選購。

5將盒式墊鐵分解清洗，墊鐵各滑動面及螺紋處涂潤滑油，注意不能用潤滑脂。

6用適當高度的墊鐵或墊木將床身支撐好，如圖8所示。

7將調(diào)整墊鐵副與地腳螺栓裝入床身，參見圖7圖8具體工序如下：

首先根據(jù)墊鐵與床身地腳厚度將定位環(huán)調(diào)整好，地腳螺栓與螺母旋合后露出34各螺紋。同時將斜鐵調(diào)整成有2/3可上調(diào)的狀態(tài)。接著地腳螺栓上裝入密封圈、盒式墊鐵副，組合后裝入床身地腳孔，然后裝入定心套，后用螺母緊固，懸掛在床身下端。

8將數(shù)塊規(guī)格為100mm50mm25mm平鐵和80mm50mm斜鐵組合后在適合位置預放于機床基礎兩地腳坑之間。亦用千斤頂替代。參見圖9圖10.

9吊起床身，撤掉墊木，將床身落下并置于平鐵斜鐵組合或千斤頂上，床身懸掛的墊鐵副與地腳螺絲栓進入基礎地腳坑中。要墊鐵底面與墊鐵坑有50mm以上的灌漿空間（圖11

10用斜鐵或千斤頂，粗調(diào)床身。床身多段拼接的應滿足定位銷及螺栓的裝配要求。

11將地腳坑中灌注的水抽干，不得有明水。

12地腳螺栓坑灌漿：

1選用的灌漿水泥必需是膨脹水泥，也稱為水泥基灌漿料。這種水泥基灌漿料是由水泥、集料、添加劑、礦物質摻和物等多種材料組成，具有高流動性、早強性、高強性、不離析、微膨脹等良好的工藝性能。此類產(chǎn)品廠家很多，要選用名優(yōu)產(chǎn)品，否則后患無窮。

2要嚴格按灌漿水泥產(chǎn)品說明書要求進行攪拌混合，盡可能少加水。

3攪拌混合應在盡量短的時間內(nèi)完成，一般不應超越3min嚴禁二次攪拌。

4攪拌混合后的灌漿水泥應在短時間內(nèi)一次用完，一般不應超越30min

5灌漿料盡可能在高的位置上注入地腳坑。

6灌漿過程中要嚴禁空氣混入、嚴禁震搗、嚴禁灌后移動螺栓。

7灌漿時環(huán)境溫度好在20℃左右，否則固化時間過長且降低水泥抗壓強度。

13調(diào)整墊鐵坑灌漿：

1距地腳螺栓坑灌漿至少后進行。不能在同灌漿。

2已初固化的地腳螺栓坑灌漿外表應該是濕潤毛糙的

3灌漿水泥應從墊鐵一邊或一角注入，從另一邊溢出，防止裹入空氣。

4灌漿完了后，外表應該堅持數(shù)日是濕潤的以防外表微裂。

其他要求同上（12所述。

14壓漿：

1壓漿要適時，否則會壓過量或壓不動。一般在灌漿水泥強度達到80%時即可壓漿。

2將臨時支撐撤掉。此時，床身重量通過調(diào)整墊鐵全部壓在二次灌漿水泥上。

3由兩人在床身兩側同時緊固地腳螺栓螺母，使用扭矩扳手，用力應均勻。

由于地腳螺栓已可靠地錨固在基礎地腳坑中，螺母即將床身壓向調(diào)整墊鐵，而調(diào)整墊鐵則壓向灌漿水泥。水泥則會發(fā)生輕微的壓縮變形，這一過程使床身、墊鐵、水泥之間接觸面會自然就位，彌補了加工制造及裝配的誤差，實現(xiàn)了良好的接觸精度和剛度。

4上述工作由床身中間向兩端進行，防止床身產(chǎn)生應力。

15精平床身：

這是一項立式車床機床安裝的慣例工作。用水平儀、橋尺、平尺、準直儀、激光干涉儀、電子顯微鏡等驗具，用調(diào)整墊鐵將床身精調(diào)至裝置規(guī)范要求。一般垂直平面內(nèi)的直線度0.02mm/1000mm水平面內(nèi)的直線度0.015mm/1000mm全長不得超越0.05mm

至此，機床在基礎上的裝置就全部結束，驗收合格后即進入下一步安裝工序。

7結語

機床基礎與機床在基礎上的裝置，設備前期管理的重要內(nèi)容，萬萬不可粗心大意，應認真、嚴禁、仔細地做好每一步工作。

機床基礎與機床裝置質量好壞、水平高低往往是不可逆轉的將直接影響到機床的終身管理。務必引起本部門專業(yè)人員的高度重視。